Echte Erfolgsgeschichten beginnen im Allgäu – und werden rund um die Welt weitergeschrieben:
OTT-JAKOB versteht sich als innovatives Unternehmen, welches die Wünsche seiner Kunden in den Mittelpunkt seines Denkens und Handelns stellt. Dadurch gewährleisten wir die Entwicklung effizienter und praxisnaher Produkte, die stets den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Der Einsatz von OTT-JAKOB Produkten soll zur nachhaltigen Steigerung des Unternehmenserfolges unserer Kunden beitragen.
Unsere Mitarbeiter profitieren von einer umfangreichen Wissensbasis, die aus jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der automatischen Werkzeugspanntechnik hervorgegangen ist. Innovative Ideen werden auf modernsten 3D-CAD-Arbeitsplätzen mit Unterstützung zeitgemäßer Berechnungssoftware umgesetzt. Der professionelle Umgang mit High-Tech-Produktionsmaschinen ist bei OTT-JAKOB selbstverständlich. Langjährige Erfahrung und Zusammenarbeit mit führenden Maschinen- und Spindelherstellern, sowie Wissenstransfer mit Hochschulen und Universitäten, maximieren unser Leistungsspektrum.
Erfolg durch Perfektion.
Durch die wegweisenden Entwicklungen der letzten Jahrzehnte steht heute ein modulares Komplettprogramm zur Verfügung, mit dem bereits erfolgreich mehrere tausend Werkzeugspannsysteme für HSK und Steilkegel konstruiert wurden. Täglich werden neue Spannsysteme entwickelt und im topausgestatteten Versuchsbereich zur Serienreife gebracht. Wir setzen damit globale Maßstäbe im Bereich kompletter automatischer Werkzeugspannsysteme.
Das umfassende Know-how macht OTT-JAKOB zu einem der führenden Spanntechnikhersteller weltweit. Wir sind außerdem als Produzent kompletter Werkzeugspannsysteme aktiv mit der Entwicklung und Integration intelligenter Monitoring-Systeme beschäftigt und werden auf diesem Weg auch die nächste Generation automatischer Werkzeugspannsysteme nachhaltig prägen. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass der Einsatz unserer Qualitätsprodukte auch in Zukunft unsere Kunden bei der nachhaltigen Steigerung ihres Unternehmenserfolges unterstützt.
Unternehmen
OTT-JAKOB Spanntechnik GmbH
Firmensitz
Industriestraße 3 – 7
87663 Lengenwang
Gründung
1873
Geschäftsführung
Frank Jakob
Mitarbeiter
253 (Dezember 2019)
Geschäftsfeld
Werkzeugspanntechnik
Die Geschichte der Firma OTT-JAKOB reicht bis in das Jahr 1873 zurück, als Albert Ott in Kempten ein Mathematisch-Mechanisches Institut gründete. Mit der Teilnahme an den Weltausstellungen in Melbourne im Jahr 1880 und in Chicago 1893, hat Albert Ott seiner Zeit voraus bewiesen, dass die Erschließung globaler Märkte ein wichtiger Schlüsselfaktor für nachhaltiges Wachstum ist. 1974 gelang dem Unternehmen die Entwicklung des ersten Werkzeugspanners, dessen Erfolgsgeschichte seitdem konsequent fortgeschrieben wird.
Zu den Meilensteinen der Spanntechnik
Gründung des Mathematisch-Mechanisches Instituts A. OTT in Kempten durch Albert Ott
Teilnahme an der Weltausstellung in Melbourne
Teilnahme an der Weltausstellung in Chicago
Entwicklung des ersten Werkzeugspanners
Erwerb des heutigen Stammsitzes in Lengenwang
Einstieg von Ludwig Jakob als Geschäftsführer. Das Unternehmen wird unter dem Namen OTT-JAKOB Teil der JAKOB-Gruppe.
Erweiterung des Produktionsbereiches um eine neue Lager- und Montagehalle
Bezug des neuen Verwaltungsgebäudes
Eröffnung eines Regional Headquarters in Thailand
Einweihung einer neuen Produktionshalle und damit Erweiterung der Produktionsfläche um 5.000 m2.
Qualität ist bei uns keine Norm, sondern ein langfristiges Versprechen
OTT-JAKOB hat es sich zum Ziel gesetzt, „Tag für Tag Spitzentechnologie aus dem Allgäu“ zu liefern. Darunter verstehen wir unser Bemühen, stets qualitativ und technisch hochwertige Produkte herzustellen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Wir legen im Rahmen unserer Unternehmenspolitik folgende Leitsätze zur Qualitätssicherung fest:
Umwelt
Das Umweltmanagement basiert auf folgenden Leitlinien:
Unter dem Titel „pti – Die neue internationale Norm für Drehmaschinen“ wird OTT-JAKOB am 12. September 2024 den neuen Standard in der Welt der Drehmaschinen vorstellen. Interessierte Fachbesucher erhalten im Rahmen einer Vortragsreihe detaillierte Einblicke durch ausgewiesene Experten. Erfahren Sie, wie die neue pti-Norm für hohe Fertigungsqualität und Effizienz sorgt – Dank optionaler Automatisierung auch bei personenarmer Fertigung. Im Anschluss besteht die Möglichkeit, in einer offenen Diskussionsrunde mit den Referenten ins Gespräch zu kommen.
Vortragsreihe „pti – Die neue internationale Norm für Drehmaschinen“
Das Vortragsprogramm
Die Schnittstellen HSK EZ15, E16 und E20 erfreuen sich in der Werkzeugspannung steigender Beliebtheit. Mit dem Power-Check Micro ermöglicht die OTT-JAKOB Spanntechnik GmbH jetzt auch eine präzise Überwachung der Einzugskraft an diesen Spannsystemen.
Lengenwang. Werkzeugspannsysteme mit besonders kleinen Schnittstellen stellen besondere Anforderungen an die Einzugskraftmessung. Darum hat Spanntechnikspezialist OTT-JAKOB ein neues Messgerät zur Überwachung der Werkzeugeinzugskraft an den Schnittstellen HSK EZ15, E16 und E20 entwickelt. Zu sehen ist das Power-Check Micro genannte Prüfgerät erstmals auf der Messe EMO in Hannover (Halle 5/Stand C65). „Wer die Einzugskraft seiner Werkzeugmaschinen regelmäßig überprüft, sichert eine konstant hohe Bearbeitungsqualtität. Außerdem lassen sich Schäden und schlimmstenfalls auch Maschinenausfall vorbeugen“, rät Hans Leidl, Vertriebsleiter bei der OTT-JAKOB Spanntechnik GmbH.
Power-Check Micro: Kompakte Maße, präzise Messung
Das Basisgerät deckt einen Messbereich bis 5 kN ab und lässt sich dank austauschbarer Adapter schnell an die gewünschte Werkzeugschnittstelle anpassen. „Wie der Namenszusatz Micro andeutet, handelt es sich bei dem neuesten Mitglied unserer Power-Check-Familie um ein besonders kompaktes Gerät“, so Leidl. Zum Vergleich: Mit einer Größe von 48,8 x 43 x 41,5 Millimetern ist das Einzugskraftmessgerät deutlich kleiner als ein Zauberwürfel.
Wird der Power-Check Micro in die Werkzeugaufnahme einer Bearbeitungsspindel eingespannt, ermittelt er die Einzugskraft und sendet die Messwerte über den mitgelieferten USB-Radio-Stick an einen Computer. Mit Hilfe der zugehörigen Software lassen sich die gemessenen Kräfte live beobachten, oder im Anschluss bequem auswerten und archivieren. Bei Bedarf überträgt der Power-Check Micro die Zustandsinformationen über eine optional erhältliche Bus-Antenne auch direkt an die Maschinensteuerung.
Power-Check Micro berücksichtigt Toleranzen bei Werkzeug und Spindel
Ähnlich wie beim Power-Check 2, können bei der Kraftmessung mit dem Power-Check Micro auch Toleranzen von Werkzeug und Spindel berücksichtigt werden. Mit Hilfe eines Einstellrings lassen sich unterschiedliche Toleranzlagen von Werkzeug und Spindel verkörpern und damit simulieren. Hierzu hilft eine in 0,05 Millimetern eingeteilte Skala.
Zum Lieferumfang des Power-Check Micro gehören das Basisgerät, sowie ein Transportkoffer, Betriebsanleitungen und der bereits erwähnte USB-Radio-Stick inklusive zugehöriger PC-Software.
Praxiserfahrung ist ein wesentlicher Baustein für die persönliche Entwicklung in einem technischen Beruf. Darum bietet OTT-JAKOB Betriebspraktika für Studentinnen und Studenten an. Aktuell arbeitet Mark Winkler, Student im 6. Semester Mechatronik an der FH Vorarlberg, im Rahmen seiner Bachelorarbeit in unserer Entwicklungsabteilung. In einem kurzen Interview gibt er einen Einblick in seinen Alltag bei OTT-JAKOB.
Wie kam es dazu, dass du ein Praktikum bei OTT-JAKOB machst?
Mein Hochschulprofessor, Prof. Dr.-Ing. Stefan Bonerz ist bei OTT-JAKOB beschäftigt. Er hatte mir angeboten, im Rahmen meiner Bachelorarbeit an einem System zur elektrischen Energiegewinnung für rotierende Komponenten zu arbeiten. Dieser Vorschlag gefiel mir sehr gut, da das Thema eine tolle praktische Ergänzung zu meinem Studium ist.
Seit wann bist du bei OTT-JAKOB und wie lang geht dein Praktikum insgesamt? Begonnen habe ich Mitte Januar. Voraussichtlich bin ich vier Monate lang in der Firma beschäftigt.
Dornbirn und Lengenwang sind über 100 Kilometer voneinander entfernt. Wie funktioniert das denn organisatorisch?
Das schöne ist ja, dass OTT-JAKOB bereits im Vorfeld alles für mich organisiert hat. Zusätzlich zu einem Gehalt, stellt mir die Firma während meiner Arbeitstage ein Hotelzimmer zur Verfügung. Außerdem kann ich einen Teil der Bachelorarbeit auch im Homeoffice bearbeiten.
OTT-JAKOB ist ein familiengeführtes mittelständisches Unternehmen, das man durchaus als Hidden Champions im Maschinenbau bezeichnen kann. Worin liegt der Reiz, gerade hier und nicht bei einem der bekannten Unternehmen ein Praktikum zu absolvieren?
Ich denke, gerade darin liegt der Vorteil bei OTT-JAKOB. Die Hierarchien sind sehr flach und man kommt schnell in Kontakt mit Kolleginnen und Kollegen aus anderen Abteilungen. Auch mit Abteilungsleitern kommt man hier schnell ins Gespräch. Die persönlichen Entwicklungsmöglichkeiten sind bei OTT-JAKOB sehr breit gefächert. Aber auch abseits vom Arbeitsalltag gibt es viele Benefits. Auf dem Firmengelände steht allen Mitarbeitenden ein Fitnessstudio kostenlos zur Verfügung. Zudem ist der ländliche Standort in Lengenwang ideal für alle, die nicht in einer Großstadt leben wollen. Das Allgäu ist ja nicht ohne Grund eine der beliebtesten Urlaubsregionen Deutschlands.
Wie genau läuft deine Arbeit an dem Projekt ab?
Ich entwickle eine autarke Energieversorgung für einen Mikrocontroller inkl. Temperatursensor. Die Energie soll in einer sich rotierenden Welle bereitgestellt werde. Die Aufgabe besteht darin, ein Konzept zu entwickeln, mit dem Energie aus der Drehbewegung eines mechanischen Bauteils gewonnen werden kann. Mit dieser Energie wird dann schließlich die Mikroelektronik versorgt.
Wie sieht ein typischer Arbeitstag bei dir aus?
Die Entwicklung findet vorwiegend am Schreibtisch statt. Ich erstelle Matlab-Simulationen, dimensioniere Bauteile, designe elektrische Schaltkreise sowie eine Prüfstation. Wichtigstes Werkzeug ist ein CAD-Konstruktionsprogramm. Wenn der theoretische Teil fertig ist, geht es in die Werkstatt, um die simulierten Werte mit den gemessenen Ergebnissen gegenüberzustellen.
Was gefällt dir besonders an deinem Praktikum?
Dass ich laufend neue technische Fragestellungen lösen muss. Manchmal ärgere ich mich stundenlang über ein Problem, bis ich schließlich die passende Lösung finde. Das anschließende Erfolgserlebnis ist dann umso größer. Zudem kann ich mir durch das Praktikum viel Wissen und neue Kenntnisse im Umgang mit der genutzten Software aneignen.
Welche Tipps würdest du anderen Studenten geben, die ein technisches Praktikum absolvieren möchten?
Generell kann ich empfehlen analytisch und systematisch zu Arbeiten. Dabei hilft ein Blick auf das Problem, die Gliederung des Problems in Teilaufgaben und das Notieren der Aufgaben. Des Weiteren ist es wichtig, seinen Fortschritt regelmäßig zu überprüfen und zu hinterfragen.
OTT-JAKOB spendet an Ärzte ohne Grenzen und regionale Vereine
Kreativität und Teamgeist haben die Mitarbeitenden der Lengenwanger OTT-JAKOB Spanntechnik GmbH bei ihrer diesjährigen Weihnachtsaktion bewiesen. Wie bereits in den vergangenen Jahren, erstellte OTT-JAKOB auch für 2023 Fotokalender. Gegen Spenden werden diese an Vertriebspartner verschickt, welche die Kalender zu Weihnachten kostenlos an ihre Kunden weitergeben.
Insgesamt wurden 1550 Kalender gedruckt, 760 davon gehen an internationale Vertretungen und Geschäftspartner. Somit wird die Allgäuer Bergwelt zwölf Monate lang die Wände hunderter Büros und Haushalte auf der ganzen Welt zieren – von Japan bis in die USA.
Für jeden bestellten Kalender spenden die Auslandsvertretungen einen Euro. „Wir haben unsere Vertreter und Partner abstimmen lassen, welche Hilfsorganisation von den Spenden profitieren soll. Mit großer Mehrheit fiel die Entscheidung, das Geld an Ärzte ohne Grenzen zu geben“, freut sich Geschäftsführer Frank Jakob über die rege Beteiligung an der Spendenaktion. „Den gesammelten Betrag haben wir aus unserem eigenen Budget verdoppelt. Somit unterstützt OTT-JAKOB die Arbeit von Ärzte ohne Grenzen mit stolzen 1820 Euro“, so der Inhaber des Allgäuer Familienunternehmens.
Die eindrucksvollen Bergmotive für den Kalender im Format DIN A3 fotografierten die Mitarbeitenden selbst und reichten sie im Rahmen eines firmeninternen Wettbewerbs ein. „Unser Standort in Lengenwang ist nur wenige Minuten von den Alpen entfernt. Da ist es naheliegend, dass viele unserer Mitarbeitenden ihre Freizeit gerne in den Bergen verbringen.“, so Jakob.
Über weitere Spendengelder dürfen sich in diesem Jahr der Hospizverein Kempten-Oberallgäu e.V., die Kinderbrücke Allgäu e.V. sowie der Förderkreis für krebskranke Kinder Allgäu e.V. freuen. Mit dieser Unterstützung beweist OTT-JAKOB einmal mehr sein großes Engagement für hilfsbedürftige Menschen in der Region.
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Als Anbieter von High-End Spanntechniklösungen hat OTT-JAKOB eine nachhaltige Qualitätskultur etabliert. KVP-Prozesse sind im Alltag fest verankert und werden entlang der gesamten Wertschöpfungskette konsequent umgesetzt. Die Einführung eines Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001 verleiht den bisherigen Bestrebungen nun einen offiziellen Charakter.
Das Zertifizierungsverfahren konnte mit dem Audit durch den TÜV SÜD im April erfolgreich abgeschlossen werden. Für Geschäftsführer Frank Jakob ein wichtiger Schritt: „Die permanente Verbesserung unserer Produkt- und Servicequalität gehört zu unseren obersten Unternehmenszielen. Eine gelebte ISO 9001 unterstützt alle Mitarbeiter:innen und Führungskräfte dabei, die tägliche Arbeit zur Zufriedenheit unserer Kunden auszuführen.“
ISO 9001 ist die international anerkannte Norm für das Qualitätsmanagement von Unternehmen. Ziel der ISO 9001 ist es, die Produkt-, Prozess- und Dienstleistungsqualität in Unternehmen zu optimieren und durch effizientere Arbeitsverfahren die Produktivität zu steigern. Regelmäßig durchgeführte Überwachungsaudits stellen die Konformität und eine kontinuierliche Verbesserung sicher.
Das Zertifikat kann hier heruntergeladen werden.
Auf dem Foto (von links): Alexander Pernaver (Leitung Produktion), Frank Jakob (Geschäftsleitung), Jürgen Stübiger (TÜV SÜD), Wolfgang Wenk (Leitung Qualität)
Der Krieg in der Ukraine stellt uns als Unternehmen vor neue Herausforderungen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden einen möglichst störungsfreien Service und eine hohe Produktverfügbarkeit zu bieten. Im Folgenden möchten wir Ihnen einen Überblick zu unserer aktuellen Situation geben:
Import
OTT-JAKOB bezieht keine Rohstoffe und Waren direkt aus der Ukraine und Russland. Seitens unserer Zulieferer kann es dennoch in nächster Zeit zu Lieferschwierigkeiten kommen.
Liefertermine
Sollten sich unsere bestätigten Termine verschieben, werden wir Sie wie gewohnt unverzüglich darüber informieren.
Preise
Die Krise führt zu steigenden Rohstoffpreisen und Energiekosten. Wir bitten Sie um Verständnis, dass sich dadurch auch für unsere Produkte Preisanpassungen ergeben können. Angebote behalten jedoch weiterhin die darin angegebene Gültigkeit. Dies sind in aller Regel drei Monate.
Export
OTT-JAKOB liefert keine Waren nach Russland.
Für weitere Informationen steht Ihnen unser Vertriebsteam zur Verfügung.
In herausfordernden Zeiten ist es besonders wichtig, an die Schwächeren in der Gesellschaft zu denken. Aus diesem Grund verzichtet OTT-JAKOB dieses Jahr auf Weihnachtsgeschenke für seine Vertriebspartner und unterstützt stattdessen ein Hilfsprojekt.
Im Rahmen einer gemeinschaftlichen Spendenaktion konnten 1.900 € gesammelt werden. Die internationalen Vertriebspartner haben sich mit insgesamt 950 € daran beteiligt. Diese Summe wurde von OTT-JAKOB verdoppelt.
Der Gesamtbetrag kommt der Organisation Ärzte ohne Grenzen zu Gute. Diese leistet weltweit medizinische Hilfe für Menschen in Not.
Im Mittelpunkt des EMO-Auftrittes von OTT-JAKOB standen die Multifunktionseinheit MSU IO-Link compact und die neue Revolverschnittstelle PTI.
Zustandsüberwachung für smarte Netzwerke
Die Multifunktionseinheit MSU IO-Link compact kombiniert eine hydraulische Löseeinheit und einkanalige Drehdurchführung in einer kompakten Baugruppe. Neben der Möglichkeit zur Übergabe von Kühlschmiermittel, verfügt das System als besonderes Feature über eine sensorbasierte Zustandsüberwachung. Diese ermöglicht die Identifikation der Lösekolbenposition sowie die Erfassung von Temperatur, Hub und Leckage. Die dafür verwendete Sensorik ist in der Löseeinheit vormontiert und standardmäßig IO-Link-fähig.
Upgrade für den Drehmaschinenrevolver
Die neue Revolverschnittstelle PTI (Polygonal Turning Interface) ist die zeitgemäße Antwort auf die gestiegenen Anforderungen in der Drehtechnologie und die Schnittstellenvielfalt am Markt. PTI überzeugt insbesondere durch eine hohe Torsions- und Biegesteifigkeit, eine überdurchschnittliche Wiederholgenauigkeit sowie Kompatibilität mit anderen Schnittstellen.
Das von OTT-JAKOB für PTI entwickelte Schnellspannsystem ermöglicht eine deutliche Reduzierung von Nebenzeiten. Werkzeuge werden mit einem herkömmlichen Drehmomentschlüssel unkompliziert gelöst und gespannt. Messschnitte entfallen, da das charakteristische 8-fach Polygon von PTI eine µm-genaue Positionierung gewährleistet. Durch Normung soll die Schnittstelle der Allgemeinheit zugänglich gemacht werden. Die internationale Normungsarbeit wurde bereits begonnen. Seit Mai 2021 befindet sich PTI zudem in der Fertigung bei OTT-JAKOB im ersten realen Produktionseinsatz.
Anspruchsvollere Werkstoffe, höhere Bearbeitungskräfte, komplexere Bauteilgeometrien, vermehrter Einsatz von angetriebenen Werkzeugen – die Rahmenbedingungen in der spanenden Bearbeitung haben sich stark gewandelt und damit auch die Anforderungen an Revolverschnittstellen. Die innovative Schnittstelle PTI wurde unter der Prämisse entwickelt, die gestiegenen Erwartungen in der Drehtechnik zu erfüllen und durch Normierung eine allgemein gültige Branchenlösung zur Verfügung zu stellen. Mit dem ersten Piloteinsatz hat das System nun den Weg in die industrielle Anwendung gefunden.
Nachdem die technische Funktion und der Nutzwert von PTI im Prüfstand und in praktischen Zerspanungstests auf einem Weisser Drehzentrum im WZL der RWTH Aachen intensiv untersucht wurden, konnte nun die weltweit erste Bearbeitungsmaschine in einer realen Produktionsumgebung mit dem neuen Interface ausgerüstet werden. Seit Mai 2021 befindet sich PTI in der Fertigung bei OTT-JAKOB im Einsatz.
In ein DMG Dreh-/Fräszentrum wurde mit der Baugröße PTI65 die größte von drei erhältlichen Ausführungen der Schnittstelle installiert. Die Anlage zählt im Maschinenpark des Spanntechnikunternehmens zu den am stärksten ausgelasteten Maschinen. Produziert wird im 2-Schicht-Betrieb; bei Bedarf wird auf eine dritte mannlose Schicht ausgeweitet. Auf der Maschine bearbeitet OTT-JAKOB für seine Löseeinheiten Gehäuse und Flansche, deren Herstellung ein hohes Zerspanvolumen erfordert. Die Werkstücke werden in einem Arbeitsgang gedreht und gefräst. Als Hersteller von kundenspezifischen Sonderlösungen fertigt OTT-JAKOB wechselnde Losgrößen zwischen 20 und 400 Stück.
Zum aktuellen Zeitpunkt werden noch ausschließlich stehende Werkzeuge eingesetzt. Versuche mit angetriebenen Werkzeugen sind für die Zukunft geplant. Gespannt wird mit dem von OTT-JAKOB entwickelten Schnellspannsystem, das im Rahmen des PTI Entwicklungsprojektes entstanden ist. Unter Verwendung eines herkömmlichen Drehmomentschlüssels können Werkzeuge unkompliziert und mit geringem Kraftaufwand gewechselt werden. Darüber hinaus erfüllt der Spanner als bislang einziges Revolverspannsystem am Markt auch die Voraussetzungen für den automatisierten Werkzeugwechsel. „Ein großer Vorteil der PTI Schnittstelle besteht darin, dass das 8-fach Polygon eine µm-genaue Positionierung gewährleistet, wodurch eine hohe Wechsel- und Wiederholgenauigkeit erzielt wird. Ein manuelles Ausrichten der Werkzeuge nach dem Wechsel ist nicht mehr erforderlich, womit die Rüstzeiten deutlich verringert werden können“, so Conrad Rösch, Entwicklungsingenieur bei OTT-JAKOB. Zur hohen Genauigkeit tragen nicht nur die Polygone der Werkzeughalter bei, sondern auch die Polygone der von OTT-JAKOB selbst produzierten und in das Produktprogramm aufgenommenen Aufnahmeflansche.
PTI ist das Ergebnis eines Gemeinschaftsprojektes zwischen OTT-JAKOB und weiteren Industriepartnern. Als abschließendes Ziel soll die Werkzeugschnittstelle zum ISO-Standard werden. Die Einreichung des Normungsantrages für Schaft, Aufnahme und Kupplung ist bereits erfolgt und die internationale Normungsarbeit wurde begonnen (ISONP_5686-1, -2, -3).
OTT-JAKOB setzt beim Versand seiner HSK63 Spannsätze auf eine nachhaltige Verpackungslösung. Das Unternehmen verwendet nun eine Verpackung, die neben einer Minimierung von Plastikmüll auch eine Reduzierung von Versandmaterial insgesamt mit sich bringt.
Bislang wurden die Spannsatzbestandteile in Folie eingeschweißt und in Druckschlussbeutel verpackt, die dann wiederum in einer Umverpackung mit Füllmaterial verschickt wurden. Künftig kommt nur noch ein Karton zum Einsatz, der als Produkt- und Versandverpackung zugleich fungiert.
Im Karton befindet sich ein Inlay, das die Spannsatzelemente mittels passgenauer Aussparungen fixiert und somit einen optimalen Transportschutz bietet. Auch das Handling und der innerbetriebliche Transport beim Kunden gestalten sich dank der neuen Verpackung komfortabler, da der Spannsatz inkl. Zubehör nun im Originalkarton zum Einsatzort befördert werden kann.
Die verwendeten Verpackungsmaterialien sind vollständig recycelbar bzw. biologisch abbaubar. Die Umverpackung kann unkompliziert im Altpapiercontainer entsorgt werden. Das Inlay besteht aus reinpapier®, das unter Verwendung natürlicher Rohstoffe hergestellt wird und dadurch 100 % kompostierbar ist. Mehr erfahren
Nach einer Testphase wird die Umsetzbarkeit für weitere Spannsatz-Größen geprüft.
Im Zuge einer Modernisierung unserer Telefonanlage, haben einzelne OTT-JAKOB Ansprechpartner eine neue Durchwahl erhalten. Bislang zweistellige Durchwahlen sind nun dreistellig.
Die neuen Nummern unserer Ansprechpartner im Vertrieb und Service erfahren Sie unter Kontakt und Service.
In einer Übergangsphase erreichen Sie unseren Vertrieb und Service sowohl unter den bisher bekannten Rufnummern als auch unter den neuen Durchwahlen.
Unsere Zentrale steht auch nach der Umstellung wie gewohnt unter +49 8364/9821 -0 zur Verfügung und leitet Sie gerne zu Ihren gewünschten Kontakten weiter.
Die Integration von Sensoren in Spannsysteme zählt seit über 20 Jahren zu unseren Entwicklungsschwerpunkten. Als Mitglied des IO-Link Konsortiums bieten wir mit der Multifunktionseinheit MSU IO-Link compact nun eine Monitoring-Lösung mit der neuen Kommunikationsschnittstelle an.
Multifunktionaler Allrounder
Bei MSU IO-Link compact handelt es sich um eine Weiterentwicklung des Multisensorsystems MSU, das seit 2017 für OTT-JAKOB Löseeinheiten erhältlich ist. Bestehend aus einer hydraulischen Löseeinheit inkl. integrierter Spannzustandssensorik und einer 1-Kanal-Drehdurchführung mit permanent geschlossenen Dichtflächen, stellt MSU IO-Link compact eine leistungsstarke All-in-One Lösung dar.
Umfangreiche Monitoringfunktionen
Neben der Möglichkeit zur Übergabe von Kühlschmiermittel, verfügt das System über eine Kolbenpositionsabfrage. Diese stellt sicher, dass der Lösekolben während der Bearbeitung keinen Kontakt mit rotierenden Maschinenelementen hat. Darüber hinaus können Temperatur, Hub und Leckage überwacht werden.
Vielfältige Signalausgabeoptionen
Die Monitoring-Sensoren sind in der Löseeinheit vormontiert und IO-Link-fähig. Dadurch lässt sich MSU IO-Link compact mit geringem Engineering-Aufwand in moderne Automatisierungsstrukturen einbinden. Außerdem entfallen mechanische Einstellarbeiten und die Installation kann nach dem Plug & Play Prinzip erfolgen. Die Messwerte werden standardmäßig via IO-Link übertragen. Zusätzlich ist eine Datenausgabe als analoges (mA oder V) oder digitales Signal möglich.
Ultrakompaktes Design
Durch die Zusammenfassung von Löseeinheit und Drehdurchführung in einer Baugruppe und die platzsparende Integration der Sensoren, sind wir in der Lage, extrem kompakte Funktionseinheiten zu konstruieren. Im Rahmen eines Kundenprojektes konnte bereits eine Lösung mit einer Baulänge von nur 101 mm erfolgreich umgesetzt werden.
STARTEN SIE IHR PROJEKT
Sie haben spezifische Anforderungen, die Sie mit uns besprechen möchten? Wir beraten Sie gerne persönlich. Kontaktieren Sie unseren technischen Vertrieb einfach telefonisch oder per E-Mail.
Im November 2019 lud FUKUDA, die japanische Vertretung von OTT-JAKOB, zu den FKD Innovation Days nach Tokio ein. 150 Vertreter namhafter japanischer Unternehmen der Werkzeugmaschinenbranche informierten sich auf der zweitägigen Veranstaltung über aktuelle Trends und Entwicklungen im Bereich der Zustandsüberwachung und Industrie 4.0.
Das Rahmenprogramm umfasste Fachvorträge von Partnerunternehmen von FUKUDA aus Europa und den USA. Als Keynote-Speaker war Prof. Dr. Brecher vom WZL RWTH Aachen geladen. Seitens OTT-JAKOB wurde die Veranstaltung mit einem Vortrag über Bohrerbrucherkennung im Bereich der Drehdurchführung durch Technologiemanager Dr. Stefan Bonerz begleitet.
Bereits zum zweiten Mal veranstaltete FUKUDA die Innovation Days. Ziel des Events ist der Austausch von Expertenwissen zwischen europäischen und amerikanischen Komponentenherstellern und den Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen der japanischen Werkzeugmaschinenindustrie. Gleichzeitig stand die zweite Ausgabe der Innovation Days im Zeichen des 70-jährigen Firmenjubiläums von FUKUDA, das in besonderem Rahmen gefeiert wurde.
Im Mittelpunkt des diesjährigen EMO-Auftrittes von OTT-JAKOB stand eine All-in-One Drehdurchführung, die drei Funktionen in einer Einheit kombiniert.
MULTIFUNKTIONAL
Die Drehdurchführung 2KA-ME verbindet die bewährte 2-Kanal-Technik – hydraulisches Lösen und integrierte Medienübergabe – mit modernster Spannzustandssensorik. Das elektronische Wegmesssystem erfasst die exakte Zugstangenposition, aus welcher sich hochgenau die aktuelle Werkzeugposition ableiten lässt. Dabei ist sowohl eine analoge Messwertübertragung (mA oder V) möglich, als auch eine Auswertung direkt in der integrierten Elektronik mit Ausgabe der Spannzustände „gelöst“, „Werkzeug gespannt“ und „gespannt ohne Werkzeug“ in digitaler Form.
KOMPAKT
Platzsparend in der Drehdurchführung vormontiert, stellt 2KA-ME eine gewichtsreduzierte Alternative zu konventionellen Lösungen mit Schaltringen dar. Die Monitoring-Funktion kann in alle OTT-JAKOB 2-Kanal-Drehdurchführungen integriert werden. Bei dem verwendeten Sensorsystem handelt sich um eine erprobte und bewährte Entwicklung von OTT-JAKOB, die bereits im Einsatz in MSU Löseeinheiten Zuverlässigkeit bewiesen hat.
READY-TO-USE
Mit 2KA-ME bietet OTT-JAKOB eine Ready-to-Use-Lösung. Das System kann mithilfe der Windows-Applikation MSU Configurator bereits bei der Spindelfertigung vorkonfiguriert werden. Dies erleichtert die Vor-Ort-Einrichtung unter Vermeidung von Konfigurationsfehlern und steigert die Servicefreundlichkeit. Aufwendige mechanische Justierarbeiten sind nicht notwendig.
Unter dem Menüpunkt „Service“ steht ab sofort eine Zusammenstellung der am häufigsten gestellten Fragen zur Verfügung. Eingeteilt in die Kategorien Unternehmen, Produkte, Service und Informationsmaterial liefern die FAQs Antworten auf die wichtigsten Fragen zu OTT-JAKOB. Zu den FAQs.
Für Fragen, die nicht in diesem Bereich beantwortet werden, steht das OTT-JAKOB Vertriebsteam jederzeit zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns telefonisch oder per E-Mail.
Die regelmäßige Kontrolle der Werkzeugeinzugskraft ist unverzichtbar, denn die Zerspanungsqualität entscheidet sich bereits beim Spannvorgang, also dann, wenn das Werkzeug in den Spindelkonus eingezogen wird. Ist die hierzu notwendige Spannkraft unzureichend, führt dies bei der Bearbeitung zu Vibrationen, die unsaubere Bearbeitungsspuren auf dem Werkstück hinterlassen.
Mit dem Power-Check Magazine stellte OTT-JAKOB ein hochgenaues Prüfgerät zur Abfrage des Spannkraftzustandes in den Mittelpunkt seines Messeauftrittes. Konzipiert für den dauerhaften Einsatz im Werkzeugmagazin, besitzt der Power-Check Magazine neben einer Greiferrille eine Langzeitbatterie, die einen netzunabhängigen Betrieb für bis zu 30.000 Messungen ermöglicht. Der Messvorgang startet beim Wechselvorgang dank Selbstaktivierung automatisch.
Erhältlich ist der Power-Check Magazine für alle gängigen Größen und Ausführungen der Schnittstellen SK, HSK und KM (KennametalTM). Zur Messdatenerfassung stehen drei Optionen zur Auswahl: der Power-Monitor mit Display-Anzeige, der USB Radio-Stick für die Übertragung der Werte auf den PC und die Bus-Antenne RS485 für die Weitergabe der Daten an die Maschinensteuerung. Letztere bietet hinsichtlich der Datenausgabe besondere Vorteile. Da es sich hierbei um eine Eigenentwicklung von OTT-JAKOB handelt, besteht die Möglichkeit, Schnittstellen für einen analogen und/oder digitalen Output zu integrieren.
Am 1. März 2018 jährte sich die Gründung von OTT-JAKOB zum 25. Mal. Anlässlich dieses Ereignisses veranstaltete das Unternehmen am 14. und 16. September ein großes Jubiläumsfest. Unter dem Motto „Leidenschaft, die Leistung schafft.“ feierten Mitarbeiter und Ehemalige gemeinsam mit ihren Familien am Firmensitz in Lengenwang.
Den Auftakt der Feierlichkeiten bildete am Freitag ein Festabend im Zelt. Nach Begrüßung durch Firmengründer Ludwig Jakob und Geschäftsführer Frank Jakob erwartete die über 200 Mitarbeiter ein abwechslungsreiches Rahmenprogramm aus Show-Acts, Mitmach-Aktionen und Live-Musik.
Am Sonntag waren dann auch die Familien der Mitarbeiter eingeladen. Das Firmengelände verwandelte sich an diesem Tag in einen kleinen Vergnügungspark mit zahlreichen Attraktionen für Groß und Klein. Zudem standen die Türen für eine Werksbesichtigung offen, sodass die Angehörigen auch mal einen Blick hinter die Kulissen des Technologieunternehmens werfen konnten.
Der Ursprung der OTT-JAKOB Spanntechnik GmbH geht auf das 1873 in Kempten gegründete Mathematisch-Mechanische Institut A. Ott zurück, das sich zunächst auf die Herstellung von mathematischen und hydrometrischen Instrumenten spezialisiert hatte. Die Produktpalette wurde stetig weiterentwickelt und in den 1970er Jahren auf Werkzeugspannsysteme ausgeweitet. Vor 25 Jahren erfolgte dann die Ausgliederung der Spanntechniksparte, die seither als eigenständige Gesellschaft unter dem Namen OTT-JAKOB firmiert.
Vom 10. bis 15. September findet in Chicago zum 32. Mal die IMTS, die größte Messe für Fertigungstechnologie in Nordamerika, statt. Im Vorfeld der diesjährigen Auflage suchten die Veranstalter im Rahmen eines Wettbewerbes die innovativsten Exponate der Messe. Die Gewinner wurden Anfang August bekanntgegeben. OTT-JAKOB erreichte mit dem Einzugskraftmessgerät Power-Check Magazine den zweiten Platz.
Zahlreiche Aussteller hatten sich mit ihren Entwicklungen für den Preis beworben. Eine Fachjury bestehend aus Mitgliedern der Association for Manufacturing Technology (AMT) wählte die drei innovativsten Lösungen. Bewertet wurden die Einreichungen nach technischen und wirtschaftlichen Kriterien, u. a. nach Innovationsgrad, Kosteneffizienz und Nutzen für Umwelt, Industrie und Gesellschaft.
Konzipiert für den vollautomatisierten Einsatz im Werkzeugmagazin, ist der Power-Check Magazine für die Integration in eine Smart-Factory-Umgebung prädestiniert. „Der Power-Check Magazine ist ein großer Schritt zur Umsetzung von Industrie 4.0 in der Produktion und hilft, höchste Qualitätsstandards zu erreichen.“, so Josef Greif, Leitung Entwicklung und Konstruktion bei OTT-JAKOB.
Hier Interview mit IMTS TV ansehen.Der Zeitpunkt für die Markteinführung der Revolverschnittstelle pti (polygonal turning interface) ist mit der ersten Baugröße pti65 gekommen. Das Projekt REKUNORM beantwortet bei der Entwicklung von pti letzte offene Fragen. Am 8. Mai trafen sich rund 50 Experten zu einer Informationsveranstaltung in Lengenwang am Firmensitz des Spanntechnik-Spezialisten OTT-JAKOB.
Die REKUNORM-Projektgruppe präsentierte unter Moderation von Dr. Dietrich Lembke, Obmann des DIN-Normenausschusses, den aktuellen Entwicklungsstand des Projektes. Hauptziele von REKUNORM sind die Entwicklung einer einheitlichen Kupplung für angetriebene Werkzeuge und die Erarbeitung eines Normenvorschlags für Schaft, Aufnahme und Kupplung. Während an der Kupplung noch gearbeitet wird, können die zwei Hauptteile der zukünftigen Norm (Schaft und Aufnahme) aufgrund der weit fortgeschrittenen Entwicklungsarbeit als Normentwurf bereits im Oktober 2018 eingereicht werden.
Die Projektpartner verfolgen eigenständige Entwicklungsaufgaben in ihrem jeweiligen Fachbereich und überführen die Ergebnisse in einen gemeinsamen Normenvorschlag. Den Fortschritt der einzelnen Teilvorhaben präsentierte die REKUNORM-Gruppe bestehend aus OTT-JAKOB, dem Revolver-Produzenten Sauter, dem Werkzeughalter-Hersteller WTO und dem Drehmaschinenbauer Weisser sowie dem WZL der RWTH Aachen ebenfalls in Lengenwang. Entstanden ist eine Werkzeugschnittstelle mit Plananlage und einem achteckigen kegeligen Polygonschaft (pti). Nachdem in einem ersten Entwicklungsvorhaben (REVOSIT) bereits die Grundlagen für die Baugröße pti65 geschaffen wurden, konnte diese jetzt im Rahmen einer Baureihe fertig gestellt und mit pti54 und pti42 durch zwei weitere Baugrößen komplettiert werden.
Zielstellung von OTT-JAKOB ist die Entwicklung und Fertigung eines Revolverspannsystems zum Schnellwechsel von Werkzeughaltern mit polygonalem Schaft. Mit dem vorgestellten leistungsfähigen pti-Spannsystem wurden wesentliche Voraussetzungen dafür geschaffen, dass die pti-Schnittstelle ihren Weg in die Industrie finden kann.
Für weitere Informationen: Das Magazin NC Fertigung hat über pti berichtet. Hier lesen.
Der Werkzeugspannsystemhersteller OTT-JAKOB feiert 2018 sein 25-jähriges Firmenjubiläum. Am 1. März 1993 wurde die Werkzeugspanntechnik-Sparte der Firma OTT-Maschinentechnik ausgegliedert und vom Vater des heutigen Geschäftsführers Frank Jakob als eigenständiges Unternehmen unter dem Namen OTT-JAKOB Spanntechnik in die JAKOB-Gruppe integriert.
Die Wurzeln des im Allgäu ansässigen Familienbetriebes gehen jedoch bis ins Jahr 1873 zurück, als der Feinmechaniker Albert Ott ein Mathematisch-Mechanisches Institut gründete. Das ursprüngliche Kerngeschäft lag in der Herstellung von mathematischen und hydrometrischen Instrumenten. Der Einstieg in den Maschinenbau erfolgte 1948 mit der Fertigung von Kreuzspulmaschinen für die Textilindustrie.
Anfang der 70er Jahre wurde der Maschinenbaubereich auf die Werkzeugmaschinentechnik ausgeweitet und das Unternehmen begann mit der Produktion von Werkzeugwechslern und -spannsystemen. Heute konzentriert sich OTT-JAKOB ausschließlich auf die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugspannsystemen sowie mechatronischen Monitoringlösungen für Bearbeitungsmaschinen und zählt in diesem Markt weltweit zu den Key-Playern.
Mit seinem Messeauftritt bei der MSV im tschechischen Brünn hat OTT-JAKOB das Messejahr 2017 abgeschlossen. Besucher der größten Industriemesse Mitteleuropas erhielten am Stand des Spannsystemherstellers Einblicke in die Welt der Werkzeugspanntechnik. Neben Lösungen für den automatischen und manuellen Werkzeugwechsel, präsentierte OTT-JAKOB auch das Einzugskraftmessgerät Power-Check 2.
Besonderes Highlight der diesjährigen Messeteilnahme war der Besuch von Bayerns Staatssekretär Franz Josef Pschierer am Messestand. Im Rahmen einer zweitägigen Delegationsreise nach Tschechien suchte Pschierer gezielt den fachlichen Austausch mit bayerischen Unternehmen auf der MSV. Begleitet wurde er dabei von hochrangigen Vertretern aus Politik und Wirtschaft.
Im Gespräch mit OTT-JAKOB informierten sich die Delegationsmitglieder insbesondere über das Produktprogramm und die Exportaktivitäten des Allgäuer Spanntechnik-Spezialisten. Pschierer, selbst aus dem Allgäu stammend, lobte zudem die allgemein positive Entwicklung von Unternehmen aus der Region.
Im Vordergrund der Reise stand die Stärkung der bayerisch-tschechischen Wirtschaftsbeziehungen. Tschechien ist der mit Abstand bedeutendste bayerische Handelspartner im gesamten mittelost- und osteuropäischen Raum. Auch für OTT-JAKOB ist das Land ein wichtiger Exportmarkt, was sowohl die wiederholte Teilnahme an der MSV, als auch die jahrzehntelange Partnerschaft mit seiner tschechischen Repräsentanz Číhal s.r.o. bestätigt.
Das Industriemagazin MM MaschinenMarkt hat am 18. September im Rahmen der weltweit größten Messe für Metallbearbeitung EMO zum sechsten Mal den Innovationspreis MM-Award verliehen. Mit der Auszeichnung prämierte die Zeitschrift die innovativsten Exponate der Branche. In der Kategorie „Spannmittel“ konnte die JAKOB Antriebstechnik GmbH, ein Unternehmen der JAKOB-Gruppe, die Jury mit dem digitalen Spannkrafterfassungssystem „Force Monitoring System PAD“ überzeugen und den begehrten Preis mit nach Hause nehmen.
Der Award bedeutet auch für das Schwesterunternehmen OTT-JAKOB eine Bestätigung seiner Innovationskraft. Als Projektpartner war der Werkzeugspannsystemhersteller maßgeblich an der Entstehung von FMS PAD beteiligt und hat für das neuartige Monitoring-System die gesamte Elektronik entwickelt. Dabei konnte das Unternehmen seine langjährige Erfahrung aus seiner F&E-Arbeit im Bereich sensorgestützter Überwachungstechnologien einbringen und sein Know-how von der Werkzeugspanntechnik auf die Werkstückspanntechnik übertragen.
FMS PAD ermöglicht die Zustandsüberwachung der Werkstückspannkraft in allen Betriebszuständen an Großwerkzeugmaschinen und stellt einen wichtigen Schritt auf dem Weg zur vernetzten Produktion dar. „Die Auszeichnung bestätigt, dass wir mit unserer Neuentwicklung für die Industrie 4.0 Werkzeugmaschine auf der Erfolgsspur unterwegs sind.“, so Dr. Arno Wörn, Leiter der Entwicklungsabteilung von JAKOB Antriebstechnik. Gemeinsam mit Dr. Stefan Bonerz, Technologiemanager bei OTT-JAKOB Spanntechnik, nahm Wörn den Preis in Hannover entgegen.
OTT-JAKOB erweitert sein Service-Angebot um einen Downloadbereich auf seiner Website. In der Infothek stehen Kunden alle wichtigen Informationsunterlagen zu OTT-JAKOB Produkten kostenfrei zur Verfügung.
Mehr als 400 Dokumente umfasst das Portal, darunter Datenblätter, Anleitungen, Videos und Software. Der Großteil der Materialien steht in deutscher und englischer Sprache zur Verfügung. Teilweise sind auch andere Sprachversionen erhältlich. Alle Unterlagen sind übersichtlich in Kategorien eingeordnet. Eine integrierte Suchfunktion ermöglicht zudem das gezielte Durchsuchen der Seite.
Um den Service nutzen zu können, ist eine vorherige Registrierung notwendig:
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4. Die Zusendung des Passwortes erfolgt innerhalb von zwei Werktagen per E-Mail.
Auf der EMO in Hannover stellte OTT-JAKOB mit einer Multisensor-Löseeinheit den neuesten Zugang in seinem Portfolio an sensorgestützten Assistenzsystemen vor. Das unter dem Namen MSU eingeführte Sensorsystem stellt eine innovative Plug & Play Monitoring-Lösung dar, die bis zu drei Kontrollfunktionen in einer Einheit zusammenfasst: Überwachung der Zugstangenposition, Detektion der Lösekolbenposition und eine optionale Leckageerkennung. MSU kann in nahezu alle OTT-JAKOB Löseeinheiten integriert und an Sonderlösungen angepasst werden.
Im Bereich der manuellen Spanntechnik informierte OTT-JAKOB über das Forschungsprojekt REKUNORM, für das zur EMO der Startschuss fiel. Hierbei handelt es sich um das Nachfolgeprojekt von REVOSIT, aus dem die einheitliche Revolverschnittstelle pti (polygonal turning interface) hervorgegangen ist. Resultierend aus der bestehenden Kupplungsvielfalt am Markt, ist das Hauptziel von REKUNORM die Entwicklung einer einheitlichen Kupplung für angetriebene Werkzeuge in Revolverdrehmaschinen.
Das Einzugskraftmessgerät Power-Check 2 wurde konstruktiv optimiert und präsentierte sich in Hannover mit den modifizierten Merkmalen. Zu den wichtigsten Maßnahmen zählt dabei eine geänderte Rastfunktion der Verstellhülse, die nun ohne Bohrungen in der Planfläche auskommt, wodurch wiederum zusätzlich eine Abdichtung der Hülse und des Kraftsensors umgesetzt werden konnte. Aufgrund der durchgeführten Änderungen hat OTT-JAKOB die Voraussetzungen für das Erreichen der Schutzklasse IP67 geschaffen, was unter anderem für einen Schutz vor eindringendem Wasser bei vorübergehendem Untertauchen steht.
Der neue OTT-JAKOB Produktkatalog bietet umfangreiche Informationen rund um das Thema automatisches Spannen. Er dient als Arbeitsmittel, das Konstrukteure bei der Planung ihrer Projekte begleitet und die Konfiguration eines Spannsystems erleichtert.
Auf 166 Seiten präsentiert OTT-JAKOB einen Auszug aus seinem breiten Produktangebot und konzentriert sich als Spezialist für Individuallösungen dabei auf die Komponenten für die gängigsten Anwendungsfälle. Der Produktteil gliedert sich entsprechend des modularen Aufbaus der Spannsysteme in die vier Kapitel Spannzangen, Einbauspannköpfe, Löseeinheiten und Drehdurchführungen. Abgerundet wird dieser durch ausgewählte Referenz-Spannsysteme mit Einsatzbeispielen und Informationen zu Zubehör.
Neben detaillierten technischen Spezifikationen und Bestellinformationen, beinhaltet der Katalog Maßzeichnungen sowie Übersichtstabellen, die einen umfassenden Überblick über die Leistungsvielfalt von OTT-JAKOB bieten. Ein eingängiges Farbleitsystem ermöglicht eine schnelle Orientierung. Für die Neuauflage wurde zudem ein Konzept entwickelt, das Kunden Schritt für Schritt zum individuellen Bestellschlüssel ihrer Wunschkonfiguration führt.
Der OTT-JAKOB Produktkatalog ist in deutscher und englischer Sprache verfügbar.
Zum 1. Juni 2017 findet bei OTT-JAKOB ein Wechsel an der Spitze des Vertriebes statt. Der langjährige Vertriebsleiter Hubert Sykora geht nach 47 Jahren im Unternehmen in den Ruhestand. Auf ihn folgt Hans Leidl.
Mit Leidl konnte der Spanntechnik-Spezialist eine erfahrene Führungskraft aus den eigenen Reihen als Nachfolger für Sykora gewinnen. Leidl kennt mit 20 Jahren Betriebszugehörigkeit sowohl das Unternehmen, als auch die Branche von der Pike auf. Seit 1997 leitete er innerhalb des Vertriebes den Bereich Service und ist den Kunden bereits aus dieser Tätigkeit als verlässlicher und kompetenter Ansprechpartner bekannt.
In seiner neuen Funktion verantwortet Hans Leidl sämtliche weltweiten Vertriebs- und Serviceaktivitäten und berichtet direkt an die Geschäftsführung. Im Zuge der personellen Veränderung wird der langjährige Vertriebsmitarbeiter Roland Theurer zum stellvertretenden Leiter Vertrieb ernannt. Die Leitung Service übernimmt Alexander Heupel, bislang stellvertretender Serviceleiter.
Als international agierendes Unternehmen hat OTT-JAKOB über die Jahre ein Netzwerk ausgewiesener Spezialisten aufgebaut, um weltweit zuverlässigen Service und bestmögliche Betreuung vor Ort zu gewährleisten. Mit Fischer Spindle Technology ist es dem Allgäuer Unternehmen nun gelungen, einen weiteren starken Partner für den russischen Markt zu gewinnen.
Fischer Spindle Technology mit Sitz in Nowosibirsk ist eine Tochtergesellschaft des schweizer Spindelherstellers Fischer AG, mit dem OTT-JAKOB eine langjährige Kundenbeziehung verbindet. Der sibirische Standort wurde 2010 als Spindel-Servicecenter der Fischer Spindel Group AG gegründet.
Mit einem Besuch in Nowosibirsk durch Vertriebsleiter Hubert Sykora und Serviceleiter Hans Leidl wurde der Grundstein für die Zusammenarbeit gelegt. Im Rahmen einer Schulung wurde Fischer Spindle Technology intensiv auf seine zukünftigen Aufgaben als Repräsentanz der Firma OTT-JAKOB vorbereitet.
Ab 1. Januar 2017 können sich russische Kunden und Interessenten bei allen Fragen zu spanntechnischen Produkten der Firma OTT-JAKOB neben den bereits bekannten Ansprechpartnern an folgenden Kontakt wenden:
FISCHER Spindle Technology
ul. Sofijskaya 16
630056 Novosibirsk
Russia
Ansprechpartner: Herr Anton Reshetnikov
Tel./Fax: +7 383 249 13 06
Mobil: +7 383 249 13 06
E-Mail: anton.reshetnikov(at)fischerspindle.ru
Ende November lud die GF Machining Solutions, eine Division des schweizer Georg Fischer Konzerns, ausgewählte Lieferanten nach Losone (CH) zum Supplier Day 2016 ein. Im Rahmen der Veranstaltung ehrte das Unternehmen seine europaweit zehn besten Lieferanten.
Bei der regelmäßig durchgeführten Evaluierung bewertet GF Machining Solutions die Zulieferunternehmen anhand von definierten Kriterien wie Qualität, Innovation und Termintreue. OTT-JAKOB konnte mit seiner Gesamtleistung die Anforderungen seines Kunden in besonderem Maße erfüllen und wurde nun in Losone als „Top 10 Supplier 2016“ ausgezeichnet.
Den Preis nahmen Vertriebsleiter Hubert Sykora und Markus Homanner (Technischer Vertrieb) entgegen. „Die Auszeichnung ist der gemeinschaftliche Verdienst aller Mitarbeiter von OTT-JAKOB und eine Bestätigung dafür, dass wir Qualitätsarbeit auf höchstem Niveau leisten. Wir verstehen die Auszeichnung aber nicht nur als Anerkennung, sondern auch als Motivation, die erfolgreiche Zusammenarbeit und unsere Position als bevorzugter Partner weiter auszubauen.“, so Sykora.
Im September konnte sich OTT-JAKOB zeitgleich auf zwei hochkarätigen Veranstaltungen präsentieren und seine Produktlösungen einem internationalen Fachpublikum zeigen. Auf der IMTS in Chicago und der AMB in Stuttgart informierte das Unternehmen über sein Leistungsspektrum.
Die „Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung“ (AMB) zählt zu den bedeutendsten Messen für die Maschinenbauindustrie. Knapp 90.000 Besucher kamen nach Stuttgart, um sich über Branchenneuheiten zu informieren. Am Messestand von OTT-JAKOB drehte sich alles um automatische Gesamtsysteme, manuelle Spanntechnik und intelligente Monitoring-Technologien zur Zustandsüberwachung.
Das Allgäuer Unternehmen präsentierte neben einem Querschnitt aus seinem aktuellen Angebotsspektrum eine Reihe von innovativen Neu- und Weiterentwicklungen. Zu den Messe-Highlights zählten ein mit GFK-Feder ausgestattetes Spannsystem sowie die speziell für den Einsatz mit CO2 konzipierte Drehdurchführung 2K-GDSD-CO2. Darüber hinaus stellte OTT-JAKOB eine Komplettsystem-Lösung für die Hochleistungsschnittstelle KM4XTM vor.
Auf der parallel zur AMB stattfindenden IMTS in Chicago wurde OTT-JAKOB durch seinen langjährigen Partner AME vertreten, welcher dieses Jahr sein 50-jähriges Bestehen feiert. Mit rund 2.000 Ausstellern und mehr als 100.000 Besuchern bestätigte die IMTS in der 31. Auflage erneut ihren Status als Leitmesse für Fertigungstechnologie in Nordamerika.
Bereits zum 11. Mal veranstaltete das Institut für Werkzeugmaschinen und Fabrikbetrieb (IWF) das Werkzeugmaschinenkolloquium „Berliner Runde“. Rund 100 Branchenvertreter aus Industrie und Forschung trafen sich am 3. und 4. März im Produktionstechnischen Zentrum Berlin zum Wissensaustausch.
Die Teilnehmer erwartete ein hochkarätiges Rahmenprogramm aus Fachvorträgen von renommierten Referenten der Werkzeugmaschinenbranche und einer parallel stattfindenden Industrieausstellung. Unter dem Schwerpunktthema „Nachhaltigkeit, Produktivität und Qualität in der Produktion durch den Einsatz von Sensorik und Aktorik“ wurden aktuelle und zukünftige Entwicklungen im Werkzeugmaschinenbau präsentiert.
OTT-JAKOB beteiligte sich an der zweitägigen Veranstaltung mit einem Vortrag über „Zustandsüberwachung bei Motorspindeln“. Technologie-Manager Dr. Stefan Bonerz diskutierte, wie Ausfallpotentiale bei Spannsystemkomponenten durch die Integration von sensorbasierten Monitoring-Systemen frühzeitig identifiziert werden können. Informationen zum kompletten Produktprogramm von OTT-JAKOB erhielten Interessenten am Messestand.
Am 18. und 19. November fand im Produktionstechnischen Zentrum Hannover die 15. Machining Innovations Conference for Aerospace Industry (MIC) statt. Die MIC ist ein international geschätztes Forum, an dem jedes Jahr mehr als 200 Experten aus Wissenschaft und Industrie teilnehmen.
Organisiert wurde die zweitägige Konferenz von der Machining Innovations Network e. V. in Kooperation mit dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW). Im Mittelpunkt der Veranstaltung standen Fachvorträge von Vertretern namhafter Unternehmen über aktuelle Trends, Erfahrungen und Forschungsergebnisse zum Thema „Fertigungstechnologien in der Luft- und Raumfahrt“.
Dr. Stefan Bonerz, Technologiemanager bei der OTT-JAKOB Spanntechnik GmbH, beschäftigte sich bei seinem Vortrag mit dem Titel „Monitoring the quality of tool clamping in the tool interface“ mit der Überwachung der Werkzeugplananlage. Am Stand auf der begleitenden Fachausstellung konnten sich Besucher über das Leistungsspektrum von OTT-JAKOB informieren.
Seit 2010 ist OTT-JAKOB mit einem eigenen Kanal auf YouTube vertreten. Nach dem umfassenden Marken-Relaunch im Juli 2015, wurde nun mit einem neuen Channel auch der YouTube-Auftritt an die neue Corporate Identity angepasst. Der neue Kanal ersetzt den bisherigen und dient als Informationsplattform für Kunden und Interessenten.
Mit dem kürzlich fertiggestellten Imagefilm und einem Produkt-Video gewährt OTT-JAKOB einen Einblick in das Unternehmen und sein Produktprogramm. Künftig soll das Angebot auf YouTube um produktspezifische und anwenderorientierte Videos ergänzt werden.
Das Messejahr von OTT-JAKOB ging mit dem Messehighlight 2015 zu Ende: die EMO in Mailand. „Let’s build the future“ lautete das diesjährige Motto der Weltleitmesse für Metallbearbeitung, die mehr als 155.000 Besucher ins Messezentrum Fiera Milano lockte. OTT-JAKOB präsentierte seine Spanntechnik-Lösungen zu den Themen automatische und manuelle Werkzeugspannung sowie Industrie 4.0.
Als Hersteller von kompletten, automatischen Werkzeugspanneinheiten stellte das Unternehmen die Modularität seiner Spannsysteme in den Mittelpunkt des Auftrittes. Das einzigartige Baukastenprinzip ermöglicht die individuelle Kombination von Standardkomponenten mit speziell nach Kundenwünschen angefertigten Elementen. Neben den bewährten Schnittstellen SK, HSK und PSC (Coromant CAPTOTM), zeigte OTT-JAKOB den in exklusiver Zusammenarbeit mit Kennametal entwickelten Spannsatz für die Hochleistungsschnittstelle KM4XTM. Im Bereich der manuellen Spanntechnik standen die Spannsätze der Baureihen QCS für HSK und CTC bzw. SVC für PSC zur Ansicht bereit.
Das aktuelle Branchenthema Industrie 4.0 fasste OTT-JAKOB in Form seines Assistenzsysteme-Portfolios auf. Mit der Entwicklung von intelligenten Überwachungstechnologien beweist der Spanntechnik-Spezialist einmal mehr seine Innovationskraft. Schwerpunkt am Messestand bildeten dabei Exponate der Produktreihe rund um das Einzugskraftmessgerät Power-Check 2 sowie ein Demonstrator des Plananlagen-Kontrollsystems PLANKO.
OTT-JAKOB präsentierte auf der EMO außerdem zum ersten Mal seinen neuen Markenauftritt auf einer Messe. Nach einem umfassenden Relaunch tritt das Unternehmen seit Juli auf sämtlichen Kommunikationskanälen mit einer komplett überarbeiteten visuellen Identität auf. Der neue Claim „Long-life Clamping Technology“ bringt die Markenpositionierung prägnant auf den Punkt.
Vom 14. bis 18. September fand in Brno (Tschechien) die Maschinenbaumesse MSV statt. Bereits zum 57. Mal bot die führende Industriemesse Mitteleuropas den über 1.500 Ausstellern eine ideale Plattform, um ihre Produkte der internationalen Maschinenbaubranche zu präsentieren.
OTT-JAKOB stellte zusammen mit seiner tschechischen Repräsentanz Číhal s.r.o. am Gemeinschaftsstand mit JAKOB Antriebstechnik eine Auswahl seiner Spanntechnik-Lösungen vor. Das Unternehmen konzentrierte sich dabei mit Exponaten aus dem Bereich der automatischen und manuellen Werkzeugspanntechnik auf seine Kernkompetenzen.
Das Interesse am Stand von OTT-JAKOB war über die gesamten fünf Tage hervorragend. Großen Anklang fand bei den überwiegend tschechischen Besuchern der modulare Aufbau von OTT-JAKOB Spannsystemen und die sich daraus ergebenden vielfältigen Konfigurationsvarianten. Zudem konnte eine steigende Nachfrage nach Drehdurchführungen verzeichnet werden.
Das Besucheraufkommen war gewohnt hoch, was nicht zuletzt der hohen Dichte an namhaften Ausstellern der Maschinenbaubranche zu verdanken war. Besonders erfreulich war bei der diesjährigen Teilnahme, dass vermehrt Endanwender den Termin im Messezentrum von Brno wahrgenommen haben.
Um eine hohe Prozesssicherheit bei der spanenden Werkstückbearbeitung zu gewährleisten, ist eine entsprechende hochauflösende Sensorik zur Überwachung der Planauflage des Werkzeugs während der Rotation erforderlich. Die Anforderungen an solche Abstandsmesssensoren sind dabei vielfältig und anspruchsvoll.
Bereits auf der EMO 2011 präsentierte OTT-JAKOB einen völlig neuen Lösungsansatz zur Plananlagenkontrolle (Arbeitstitel „PLANKO“), der auf Keramikresonatoren und Hohlleiterstrukturen basierte und in Kombination mit Radarelektronikkomponenten eine präzise und zuverlässige Abstandsmessung ab 10 µm bei einer Drehgeschwindigkeit von bis zu 15.000 min-1 ermöglichte.
Gemeinsam mit ausgewählten Spindel- und Werkzeugmaschinenherstellern wurde dieser Lösungsansatz nun weiter optimiert. Beim neuen Sensoraufbau wird der Signalpfad im Übergangsbereich zwischen der radialen und axialen Bohrung durch ein Kabel ersetzt. Damit entfallen die kritischen Fertigungsmaße der tiefen Rundhohlleiter. Gleichzeitig wird der Montageprozess erleichtert und die Flexibilität für verschiedene Werkzeug-Schnittstellen geschaffen. Der Resonator verkürzt sich auf ein Mindestlängenmaß und bildet mit dem Kabel und Steckverbinder eine kompakte Elektronikbaugruppe, die perfekt in die vorgefertigte Montagebohrung passt. Die Rotorsignaleinkopplung erfolgt durch eine Antenne, die weitere hochfunktionale Elektronik wurde weiter miniaturisiert und kann im Bereich der Spindelnase kompakt integriert werden.
Wo OTT-JAKOB drauf steht, ist einfach mehr drin. Heute und in der Zukunft. Das zeigt Technologieführer OTT-JAKOB ab sofort mit einem eigenen Technologie-Label.
Long-life Clamping Technology – das bedeutet für unsere Kunden:
Innovative Technologien, die weit über das reine Spannsystem hinausgehen und die langfristig maximale Sicherheit und Präzision im Einsatz gewährleisten.
Ein Höchstmaß an Qualität. Und das gilt nicht nur für unsere eigenen Produkte, sondern auch für den Bearbeitungsprozess in der Werkzeugmaschine und die damit gefertigten Endprodukte.
Maximale Leidenschaft – von der Entwicklung über den gesamten Lebenszyklus unserer Produkte bis hin zum persönlichen Service über Jahre.
05.11. bis 10.11.
Stand E6001
Die 32. Auflage der Japan International Machine Tool Fair (JIMTOF) findet 2024 vom 05. bis 10. November im Messezentrum Tokyo Big Sight statt. In der Werkzeugmaschinenbranche wird die JIMTOF als wichtigste Plattform zur Einführung von Produktneuheiten gesehen. Besucher können sich am Stand von FUKUDA Corporation über das Leistungsspektrum von OTT-JAKOB informieren.
Informationen zur JIMTOF finden Sie unter www.jimtof.org
23.01. bis 29.01.
Die IMTEX gilt mit mehr als 1.000 Ausstellern zu den bedeutendsten Werkzeugmaschinen-Messen Südostasiens. Vom 23.01. bis 29.01. präsentiert OTT-JAKOB India im Bangalore International Exhibition Centre Highlights aus dem Produktprogramm.
Informationen zur IMTEX finden Sie unter www.imtex.in
21.04. bis 26.04.
Die CIMT – China International Machine Tool Show – zählt zu den weltweit größten und einflussreichsten Fachmessen für Werkzeugmaschinen. Im New China International Exhibition Center in Peking erhalten Besucher am Stand von OTT-JAKOB China Ltd. Informationen zum Produktprogramm von OTT-JAKOB.
Informationen zur CIMT finden Sie unter www.cimtshow.com
22.05. bis 23.05.
Im Produktionstechnischen Zentrum Berlin findet am 22. und 23. Mai die 19. Berliner Runde statt. OTT-JAKOB beteiligt sich mit einem Stand auf der begleitend stattfinden Ausstellung.
Informationen zur Berliner Runde finden Sie unter www.iwf.tu-berlin.de
24.06. bis 27.06.
Halle B6 / Stand 104
Automatica ist die Leitmesse für intelligente Automation und Robotik. Die Fachmesse vereint von 24. bis 27. Juni alle Schlüsseltechnologien in München und bringt Industrie, Forschung und Politik zum konstruktiven und zukunftsweisenden Austausch zusammen. OTT-JAKOB zeigt Assistenzsysteme sowie smarte Lösungen zur Automatisierung der Werkzeugspanntechnik.
Informationen zur Automatica finden Sie unter www.automatica-munich.com/de/
22.09. bis 26.09.
Unter dem Motto „Innovate manufacturing“ findet in Hannover die Weltleitmesse für Metallbearbeitung EMO statt. Unternehmen aus aller Welt präsentieren auf dem Messegelände Hannover Produktlösungen für die Werkzeugmaschinentechnik. OTT-JAKOB zeigt an seinem Messestand ausgewählte Highlights aus dem Bereich der automatischen und manuellen Spanntechnik sowie Industrie 4.0-fähige Assistenzsysteme.
Informationen zur EMO finden Sie unter www.emo-hannover.de